会议要点

1、技术进展与产业化

· 公司在0BB技术上取得了最新进展，已完成开发和中试确认，并在小批量产线上开始应用。

· 公司倾向于对现有设备进行升级改造以实现0BB功能，而不是大规模投资新设备。

2、技术路线与成本效益

· 主流技术路线有三种，包括REC的smart ware路线、覆膜路线和点胶路线。晶科能源认为点胶方案在现有设备上更容易改造。

· 点胶设备改造成本仍在商务谈判阶段，具体数值未定。

· 公司认为0BB技术在不节省银浆或只节省少量银浆的情况下，对功率有2-3瓦以上的提升。

3、银浆消耗与成本节约

· 公司预计通过0BB技术节约大约10%的银浆。

· 目前银浆耗量大概在90毫克以上，未来有希望降低到80毫克。

4、产品效率与市场应用

· 公司预计今年年底普通产线电池效率可达26.5%以上，最佳产线可达26.6-26.7%。

· 公司预计182mm尺寸的电池片功率在今年年底可达610-615瓦。

· 公司认为BC（背接触）技术与top down结合在未来1-2年内将占据一定市场份额。

5、叠层钙钛矿技术

· 公司在叠层钙钛矿技术上取得了稳定在32%以上效率的进展，但稳定性问题尚未解决，预计至少还需3-5年时间。

6、行业合作与竞争

· 公司对与其他专业化钙钛矿厂商的合作持开放态度，但强调科学问题的解决是基础。

7、成本与效率提升

· 公司在TOPcon技术上保持领先，预计通过背面和正面的技术优化，今年效率可达26.5-26.6%，明年可达27-27.5%以上。

8、设备成本与量产考量

· 设备改造成本和量产的良率是晶科能源考虑的关键因素。目前良率略低于传统SMBB，但认为已接近量产水平。

9、边框材料与颗粒硅应用

· 公司一直在开发钢边框和复合边框技术，但客户接受度是关键。

· 对颗粒硅的应用持乐观态度，如果价格合理，技术上可接受高达50%-80%的投料量。

10、背面银浆优化与正面结构改进

· 公司预计背面银浆优化将在今年年底至明年二季度取得技术突破。

· 公司希望在不增加新工艺和设备的前提下，通过正面结构的改变和优化提升产品性能。

Q&A

Q：公司在0BB技术方面的最新进展、技术成熟度以及产业化进度如何？

A：公司在0BB技术方面已经完成了开发和中式确认，目前正处于小批量产线运营状态。每天约有1G的产能在正常运行。公司更倾向于对现有设备进行升级改造以实现0BB功能，因为目前行业对新设备投资持谨慎态度。

Q：公司在0BB技术路线上的选择和对现有设备改造的成本考量？

A：公司认为三种主流技术路线（REC smart ware、覆膜、点胶）在产品形态上效果类似，都是以更少的银浆实现相应功率。公司目前更倾向于点胶方案，因为对现有设备的改造更为容易。单机瓦的设备改造成本仍在商务谈判阶段，具体数值尚未确定。对于覆膜方案，如果涉及新增产线，会是一个考虑选项。大规模改造的时间点将根据行业和公司情况而定，目前还处于产品规划阶段。

Q：0BB技术对光伏电池效率和瓦数提升的影响，以及银浆耗量的节约预期？

A：0BB技术的选择取决于低成本路线，即节省银浆的路线，这可能对功率没有正向帮助，但有大约10%的银浆节约空间。如果不节约银浆或只节约少量，功率可能有2-3瓦以上的提升。目前银浆耗量在90毫克以上，未来有希望进一步降低。胶膜厚度可能会减少约20克，从目前的400克左右降至380克左右，而焊带的使用量增加非常有限。其他成本端的变化相对有限。

Q：关于0BB技术的成本和定价问题，其与普通产品相比有何差异？

A：0BB技术的产品在制作上更为精细，难度也更大，因此在初期可能会有溢价。但随着技术成熟和大批量应用，预期议价空间不会太大。虽然0BB产品的原材料成本可能较低，但由于加工难度增加，最终产品的定价将回归到正常的定价方式上，即以重量计价，0BB焊丝相比其他产品会便宜。

Q：公司在0BB技术上的进展以及友商的跟进情况如何？

A：公司在0BB技术上进展较早，但对于友商的具体跟进情况并不清楚。市场上存在不同的技术路线，包括点胶和覆膜两种主流方式，目前专利和装备方面都已较为成熟。

Q：关于点胶技术的供应商情况以及商业化进程？

A：点胶技术的供应商可能还是奥特维，但具体情况需关注公司公告。目前技术端已较为成熟，商业化进程刚开始，价格尚未确定，可能取决于谈判结果。行业整体资本开支态度谨慎，博弈结果尚未明朗。

Q：0BB技术在降低银浆使用量方面的效果如何，未来是否有进一步降低的空间？

A：0BB技术主要针对主栅，目前已能降低银浆使用量约一半，大约接近20克。虽然技术上已较为成熟，但公司更关注产品功率的提升而非单纯的银浆降本。未来可能会有进一步降低银浆使用量的机会，包括减少其他金属的使用或对银浆体系的进一步研究和应用。

Q：点胶胶水的供应商有哪些，技术难度和用量水平如何？

A：点胶胶水的供应商有两三家可以选择，具体品牌不便透露。技术上并不太难，UV固化胶已在多个行业应用。用量方面，目前每块组件大约在10克以内，目标是减少到6到8克左右。

Q：关于设备改造成本的问题，目前是否有一个大概的区间？

A：由于没有参与到具体的商务过程中，对于设备改造的具体成本不是非常清楚。此外，关于资本性支出的问题，建议以公司的公告为主。

Q：0BB技术对于薄片硅片的帮助如何理解？

A：0BB技术对于薄片硅片并没有帮助。低温技术在整体的低温制成过程中可能更有优势，而高温过程中的串焊并不是瓶颈点。

Q：0BB技术是否会像激光辅助烧结技术一样快速普及？

A：0BB技术的投资相对较少，见效快，资本回收期短，且产品竞争力强。但目前0BB技术刚结束开发，资本性开支相对较高，且提升功率的效果有限，因此相比激光辅助烧结技术，0BB技术的普及可能会更谨慎。

Q：金博领口技术的比率和提升瓦数是多少？

A：金博领口技术已经全线应用，是行业首家。提升瓦数在500瓦以上。

Q：目前Topcon技术的效率和瓦数情况，以及未来的提升路径是怎样的？

A：目前182x182方片的产品，72片的效率大约在26%出头，最好的产线可以做到26.2-26.3%，普通产线在26.1%以上。预计到年底，普通产线效率将达到26.5%以上，最好的产线将达到26.6-26.7%。功率方面，目前的产线在595瓦左右，预计年底将达到610-615瓦。长期来看，电池效率有望达到27-27.5%，功率有望提升10-20瓦，达到625-635瓦。技术路径上，双面poly技术虽然实验室中有所提升，但考虑到投资成本和效率提升有限，目前更倾向于使用非双面poly的方式进行优化。对于正面的膨胀poly技术，虽然保持开发和观察，但短期内大规模量产的可能性较低。

Q：公司在提升效率方面主要依靠哪些技术改进？

A：公司提升效率主要依靠两个方面的技术改进。首先是背面技术的提升，包括图形化以及背面Poly层的优化。其次是正面技术的提升，即在lighter技术基础上对接触和钝化进行进一步优化。这些技术改进预计将使今年的效率达到26.5%到26.6%，明年则有望达到27%到27.5%。

Q：关于BC技术与TOPcon技术结合的进展和市场前景如何？

A：公司对BC技术与TOPcon技术的结合持积极态度，已经在中试线上进行了尝试，并计划进一步扩大规模。预计在未来1到2年内，这种结合将在分布式市场中占据一定份额。产品推出时间可能在明年年初，但不会是大量主流产品，而是针对特定市场的补充产品。长期来看，由于成本和良率问题，BC技术不会对TOPcon技术形成绝对领先优势。

Q：公司如何看待叠层钙钛矿技术的发展？

A：公司在叠层钙钛矿技术上已在实验室中进行了生产和试制，效率稳定在32%以上。但目前面临的主要挑战是稳定性问题，有机太阳能的稳定性与无机太阳能的稳定性存在理解差异。晶科能源认为，要达到无机共价键的稳定性水平，可能还需要3到5年的时间。因此，短期内晶科能源将继续在实验室内进行研究，并与科研院校合作，但大规模生产还需要更长时间的等待和观察。

Q：公司的TOPcon技术与友商相比如何？

A：公司的TOPcon技术在行业中处于领先地位，领先友商大约一个档位。公司在年初首先应用了新技术，并且在背面和正面技术方面进行了优化，预计这些技术将在今年和明年逐步落地生产线，保证产品有约5瓦的领先优势。

Q：公司在山西基地的TOPcon技术与原有技术相比效率是否有显著提升？

A：公司在山西基地的TOPcon技术与原有技术相比，效率提升并不显著，差距大约在0.05%左右。公司表示，其技术路线是全线贯通的，因此两者之间的效率差异不大。

Q：公司的top电池非硅成本大约是多少？

A：公司的top电池非硅成本大约在十六七分每瓦左右，具体数据可能会有所变动。

Q：关于晶科能源在电池结构上的技术改进，是否采用了转化胶膜，以及目前技术开发的阶段和量产的考虑？

A：公司在电池结构上允许UV光直接接入，不会对电池结构造成大的破坏，因此不需要采用转化胶膜。目前技术开发处于晚期，量产时会考虑改造成本。新设备如果大规模采购，采购成本可能与原来的SMVP设备相近。技术上可能还有一些小的量产限制因素需要解决。

Q：关于晶科能源在银浆使用和电池效率提升方面的策略，以及新扩产线上的技术选项保留情况？

A：公司在银浆应用上可能会分成两个方向，一是减少银浆使用以降低成本，二是保留部分银浆以提升电池效率。公司更倾向于保留部分银浆以提升效率。新扩产线上，晶科能源保留技术选项，但尚未决定是否大规模采用。

Q：关于晶科能源电池组件的良率水平，以及是否满足量产要求？

A：公司电池组件的良率与常规SMBB差别不大，略低一点，大约在一个点以内。公司认为当前良率基本接近量产水平。

Q：公司在设备成本和专利限制方面的考虑，以及对经济性的看法？

A：公司目前核心关注的是设备成本。如果设备改造成本过高，可能会影响量产计划。在专利限制方面，基础性专利对产品推广有一定限制作用。经济性方面，如果以提效为目标，成本可能会略有增加，但公司认为客户会更容易接受性能更好的产品。成本增加预计不会超过一分钱，主要增加在胶膜等方面。在行业压力较大的情况下，公司认为技术进步仍按原节奏进行，但应用速度可能会因性价比而有所变化。

Q：公司是否有考虑使用钢边框或复合边框的计划？

A：公司一直在开发钢边框和复合边框技术，尽管目前客户对钢边框和复合边框的接受度较低，但公司已经完成了相关技术储备。具体应用时间将取决于客户接受程度。

Q：公司对颗粒硅应用的情况如何？

A：公司对颗粒硅的应用持乐观态度。在硅料价格高于50元时，公司已经开始应用颗粒硅，占比达50%以上。公司会根据硅料价格变化调整配方。如果颗粒硅与块状硅之间保持合理的价格差异（约10元/公斤），技术上颗粒硅的投料量可达50%至80%。应用比例也受限于颗粒硅的产能。

Q：关于背面抛层优化，晶科能源是否采用了类似友商的多结构抛层技术？

A：公司去年提到的是使用改性技术进行背面优化，但具体细节尚未落地，因此无法提供更多信息。

Q：公司对背面银浆优化，包括背面LEO技术的看法和导入进度如何？

A：公司认为背面银浆优化有改进空间，预计到今年年底至明年二季度会有技术突破和应用改善。

Q：公司在背面LEO技术方面是否有进一步的提升空间？

A：对于背面LEO技术，晶科能源认为在TOPCon结构上影响不大，但针对PERC电池的背面银浆可能有一些提升空间。

Q：背面银浆优化是否需要新的工艺或设备？

A：公司希望通过优化现有工艺和材料来提升背面银浆性能，而不是增加新的工艺或设备。

Q：公司对正面电池结构改变和加强的思路是什么？

A：公司的思路是通过提升接触和改善对话来加强正面电池性能。具体的应用细节将在之后提供更多信息。